锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
达到di一次除尘和脱硫,旋风除尘器,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰shui,烟气中的粉尘和so2与池中的石灰水反应生成---盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,锅炉除尘器,然后经叶轮脱水器进水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入---。
常用除尘设备及优缺点对比
除尘设备是指通过设备产生的外力把尘埃颗粒从烟气中分离出来的设备。现有除尘器,常用的分类方式有两种:
一种是根据除尘器除尘工作力的类型分类(机械力、静电力、磁力、分配作用、吸附作用);一种是根据除尘器的气固分离形式进行分类(袋式、静电、脉冲、旋风、单机、多管)。在我国工矿企业中,除尘器,比较常用的有电除尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除尘这四种设备。
1、电除尘
电除尘器在我国的发展,目前已达到---水平,其原理是使粉尘荷电,荷电粉尘再到集尘板上去电捕集后通过振打除去粉尘。优点:对电阻在适当范围内的粉尘颗粒去除效果较优;可处理高温含火花烟气;处理烟气量大且处理效果较好,可达95%以上;压力损失较小。
缺点:当处理粉尘电导率较高时会发生集尘板上的阶跃运动,导致粉尘颗粒随气流带出,而电导率较低时会发生无法荷电的情况而直接被排出;无法处理过高浓度烟气,会出现“电晕封闭”现象,使除尘效率---降低;当气体流速过大时易出现返混现象导致除尘效率降低。因此常在电除尘设备前增加预处理设备。
布袋除尘器常规检查都需要检查那些?
1、检查布袋式除尘器风管:查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损,有无螺栓松动、焊接裂缝和是否有大程度积灰。
2、检查布袋除尘器减压阀:查看减压阀是否漏气,脱硫除尘器,减压阀内部是否有杂物。
3、检查布袋除尘器风机:---风机的安装牢固和水平,定期加油润滑(注:粉尘易堆积在叶片上,注意清除)。
4、检查布袋除尘器压缩空气系统:查看压缩机是否正确加注润滑油,气包和管道上有无裂缝,空压机和气包是否放水。
5、查看布袋除尘器的检修门:除尘器所有检修门应密封牢固。查看密封条有无松动、破裂或磨损,然后据需要更换。
6、查看进口/导流板:查看除尘器进口或导流板有无过量磨损或腐蚀。
7、查看风量调节阀和提升阀:查看注油器是否运行正常。
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