布袋除尘器布袋常见的问题
1、布袋不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，布袋除尘器厂家，过紧容易拉坏。
2、新旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。
3、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
4、布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象。
5、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换布袋。（1）因异常高温而硬化收缩。（2）与水分发生反应。（3）因与酸、碱或有机rong剂的蒸气接触反应。
6、布袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。
旋风除尘使含尘气流做旋转运动形成内升外降双层气旋，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。优点：设备结构简单，易制造，初次采购费用低，单筒型占地相对较少；能耗较低，运行费用低；易维修，所需材料易获得；安装锁气器后可连续运行不需要停机清灰。
缺点：大颗粒粉尘可能接触器壁后被反弹而进入内旋流被带出，小颗粒由于安息角范围较大可能会黏附于桶壁导致无法下滑收集，这两个因素相互制约导致设计时除尘颗粒粒径范围较小；气流流速控制要求高，易出现返混现象；对气密性要求苛刻；单筒式除尘效率并不高，新出现的多筒式；易出现湍流返混，不适合处理密度较小的飞絮等颗粒。
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气箱式脉冲除尘器中的气箱脉冲清灰方法是在八十年代引进的美国技术，烟台布袋除尘器，其特色是每一个气室只用一或二个脉冲阀对气室内的滤袋进行清灰。在清灰时需要把气室隔离（离线），然后经过脉冲阀把高压压缩气喷进花板上部气箱，单机布袋除尘器，在箱体内膨胀后对安装在花板下的滤袋进行清灰。
优点：
缺点：
1、只能离线清灰，由于清灰气室的关闭，入口烟气需要导向其他过滤气室，因此增加除尘过滤面积和设备体积
2、不能利用喷吹管开孔调节每行滤袋的喷吹气力和气量，因此可能造成气室内清灰不均匀现象而导致局部滤袋破损。
3、除尘器内需要区分成多个密封气室，另外安装闸板和提升阀，增加设备造价。
4、大部分的压缩气清灰能源都直接喷吹在上气箱内壁而浪费掉。
5、国内的气箱脉冲除尘器一般都只有固定的每室滤袋数量、滤袋口径和长度。长度一般是固定的2.45米否则清灰效果不佳，因此气箱脉冲除尘器将受到现场场地局限而不能灵活设计。
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